在生產(chǎn)加工無縫鋼管的過程中,有許多步驟來獲得具有如此高質(zhì)量的鋼管。通過消除無縫鋼管的加工硬化,可以獲得令人滿意的金相組織。工藝設(shè)備是光亮退火爐,主要用于。在保護(hù)氣氛下對成品不銹鋼進(jìn)行熱處理。當(dāng)無縫鋼管的應(yīng)用性能要求不同時(shí),光亮退火后金相組織的要求也不同,因此光亮熱處理過程會有所不同。
冷加工后,山東無縫鋼管材料殘留應(yīng)力殘留,殘余應(yīng)力對管道的應(yīng)力腐蝕開裂非常不利。任何程度的冷加工都會導(dǎo)致材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂的顯著增加。冷加工程度也會對奧氏體不銹鋼的耐高溫性產(chǎn)生不利影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,冷加工程度越低。
從上面的介紹可以看出,無縫鋼管的熱處理工藝相當(dāng)麻煩,為了獲得合格的金相組織,光亮退火爐的冷卻段設(shè)備的調(diào)整部分需要是大。因此,目前先進(jìn)的光亮退火爐通常在其冷卻段采用強(qiáng)對流冷卻,并設(shè)有三個(gè)冷卻段,可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量。它沿著條帶的寬度方向分成三個(gè)部分。
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